Pêvajoya rubber 38 pirsan, hevrêz û pêvajoyê

Pêvajoya rubber Q & A

1. Çima pêdivî ye ku lastîk were çêkirin

Armanca plastîkkirina gomê ew e ku zincîreyên molekular ên mezin ên gomê di bin kiryarên mekanîkî, termal, kîmyewî û yên din de kurt bike, ku dibe sedem ku lastîk bi demkî elasticiya xwe winda bike û plastîkbûna xwe zêde bike, da ku di hilberînê de hewcedariyên pêvajoyê bicîh bîne. Mînakî, çêkirina kargêrê tevlihevkirinê hêsan, rijandin û derxistinê hêsan dike, bi qalibên qalibkirî yên zelal û şeklên stabîl, zêdekirina herikîna materyalên gomê yên qalibkirî û bi derzîlêdanê, hêsantir dike ku maddeya gomê têxe fiberan, û başkirina çareserkirinê. û girêdana materyalê lastîkî. Bê guman, hin lastîkên bi vîskozîteya kêm û domdar dibe ku ne hewce ne ku werin plastîk kirin. Lastîka perçeya standard a navxweyî, gomaxa standard a Malezyayê (SMR).

1. Çi faktor bandorê li plastîkkirina gomê di mîksera hundurîn de dike

Tevlihevkirina goma xav di mîksera navxweyî de ji tevlihevkirina germahiya bilind e, bi germahiya herî kêm 120℃an jor, bi gelemperî di navbera 155 de℃û 165℃. Lastîka xav di jûreya mîkserê de di bin germahiya bilind û çalakiyek mekanîkî ya bihêz de ye, ku di encamê de oksîdasyonek tund çêdibe û di demek kin de plastîkiya îdeal bi dest dixe. Ji ber vê yekê, faktorên sereke yên ku bandorê li tevlihevkirina goma xav û plastîk di mixera navxweyî de dikin ev in:

(1)Performansa teknîkî ya amûrê, wekî bilez, hwd,

(2)Şertên pêvajoyê, wekî dem, germahî, zexta bayê, û kapasîteyê.

1. Çima gomên cihêreng xwedan taybetmendiyên plastîkkirina cihê ne

Plastîkbûna gomê ji nêz ve bi pêkhateya wê ya kîmyewî, avahiya molekulî, giraniya molekulî û belavkirina giraniya molekulî ve girêdayî ye. Ji ber struktur û taybetmendiyên wan ên cihêreng, gomaxa xwezayî û goma sentetîk bi gelemperî ji plastîk ji gomaya sentetîk hêsantir in. Di warê kauçuk sentetîk de, lastika îzopren û gomaka kloroprenê nêzî kauçuka xwezayî ne, li dû wan lastika styrene butadiene û lastika butîl tê, dema ku lastîka nîtrîlê ya herî dijwar e.

1. Çima plastîkbûna goma xav wekî standarda kalîteya sereke ji bo pêkhateya plastîk tê bikar anîn

Plastîkbûna goma xav bi dijwariya tevahiya pêvajoya çêkirina hilberê ve girêdayî ye, û rasterast bandorê li taybetmendiyên girîng ên taybetmendiyên laşî û mekanîkî yên goma vulcanîzekirî û karanîna hilberê dike. Ger plastîkbûna goma xav pir zêde be, ew ê taybetmendiyên fizîkî û mekanîkî yên lastîkî vulcanîze kêm bike. Ger plastîkbûna goma xav pir kêm be, ew ê di pêvajoya paşîn de bibe sedema dijwariyan, tevlihevkirina maddeya gomî bi yekcarî dijwar dike. Di dema rijandinê de, rûbera hilbera nîv-qediyayî ne asûde ye û rêjeya hûrbûnê mezin e, ku têgihîştina mezinahiya hilberê nîv-qediyayî dijwar dike. Di dema gêrkirinê de, maddeya gomî di nav qumaşê de jî dijwar e, ku dibe sedema diyardeyên wekî pelçiqandina qumaşê perdeya gomî ya daleqandî, adhezîbûna di navbera qatên qumaşê de pir kêm dike. Plastîkiya nehevûdu dikare bibe sedema pêvajoyek nakok û taybetmendiyên mekanîkî yên laşî yên materyalê gomî, û tewra bandorê li performansa nehevgirtî ya hilberê jî bike. Ji ber vê yekê, serdestkirina plastîkbûna goma xav bi rast pirsgirêkek e ku nayê paşguh kirin.

5. Armanca tevlihevkirinê çi ye

Tevlihevkirin pêvajoyek tevlihevkirina goma xav û pêvekên cûrbecûr bi navgîniya alavên gomî ve li gorî rêjeya pêvekên ku di formula materyalê gomî de hatî destnîşan kirin, û bicîhkirina ku hemî lêzêde bi rengek yeksan di goma xav de têne belav kirin e. Armanca tevlihevkirina materyalên gomî ev e ku meriv nîşaneyên performansa laşî û mekanîkî yên yekdest û domdar ên ku formula diyarkirî bicîh tîne, ji bo hêsankirina karûbarên pêvajoyê û bicîhkirina daxwazên kalîteyê yên hilberên qediyayî ye.

6. Çima pêvek li hev kom dibin

Sedemên kelijandina madeya tevlîhev ev in: têra tevlihevkirina goma xav a plastîk, cîhê pelê pir mezin, germahiya pelê pir zêde, kapasîteya pir mezin a barkirina benîştê, perçeyên qelew an jî maddeyên qeşmerî yên ku di madeya tevhevkirina tozê de hene, gel û hwd. rêbaza çêtirkirinê ev e ku li ser bingeha rewşa taybetî tedbîrên taybetî were girtin: bi tevahî plastîkkirin, bi guncan verastkirina cîhê gêrikê, kêmkirina germahiya gerok, û baldarî ji bo rêbazê xwarinê; Hişkkirin û şuştina toz; Divê di dema tevlihevkirinê de qutkirin guncan be.

1. Çima pir zêde karbona reş di materyalê gomî de "bandorek helandinê" çêdike

Ya ku jê re tê gotin "bandora helandinê" ji ber pirbûna zêde ya karbonê reş di formûlasyona lastîkî de ye, ku dibe sedema kêmbûna nisbî ya mîqdara lastîkî, di encamê de têkiliyek nêzîk di navbera pariyên karbon reş de çêdibe û nekaribûna baş di nav gomê de belav bibe. mal. Ji vê re "bandora dilution" tê gotin. Ji ber hebûna gelek komikên mezin ên karbonê reş, molekulên gomê nikarin bikevin nav komên perçeyên reş ên karbonê, û pêwendiya di navbera gomûk û reş karbonê de kêm dibe, di encamê de hêzek kêm dibe û bandora bihêzkirina çaverê nayê bidestxistin.

8. Bandora avahîya karbona reş li ser taybetiyên madeyên lastîkî çi ye

Karbona reş bi hilweşîna termal a pêkhateyên hîdrokarbonê çêdibe. Dema ku madeya xav gaza xwezayî be (ku bi giranî ji hîdrokarbonên rûn pêk tê), xelekek karbonê ya şeş endamî çêdibe; Dema ku maddeya xav rûnê giran be (bi naverokek bilind a hîdrokarbonên aromatîkî), zengila şeş endamî ya ku karbonê vedihewîne bêtir tê dehîdrojenkirin û tê qelandin da ku pêkhateyek aromatîkî ya polîsîklîk çêbike, bi vî rengî qatek strûktûra torê ya hexagonal a atomên karbonê çêdike. Ev qat 3-5 caran li hev dikeve û dibe krîstal. Parçeyên gerokî yên karbonê reş krîstalên amorf in ku ji çend komên krîstalan pêk tên û bêyî rêgezek standardek taybetî ne. Li dora krîstalê girêkên belaş ên têrnebûyî hene, ku dibe sedem ku pariyên reş ên karbonê bi hevûdu re tevbigerin, zincîrên şaxên piçûk ên hejmarên cihêreng çêdikin, ku jê re avahiya karbona reş tê gotin.

Struktura karbon reş bi awayên hilberînê yên cihêreng diguhere. Bi gelemperî, avahiya karbona reş a pêvajoya firnê ji ya karbona reş a pêvajoya tankê bilindtir e, û strukturê karbona reş a acetylene herî bilind e. Wekî din, avahiya karbon reş jî ji hêla materyalên xav ve tê bandor kirin. Ger naveroka hîdrokarbona bîhnxweş a madeyên xav zêde be, avahiya karbona reş bilindtir e, û hilber jî zêde ye; Berovajiyê wê, avahî kêm e û berhem jî kêm e. Dirêjahiya pariyên reş ên karbonê çi qas piçûktir be, avahî ewqas bilind dibe. Di nav heman rêza mezinahiya perçeyê de, avahî çiqasî bilindtir be, derxistina wê ew qas hêsantir e, û rûbera hilbera hilberandî bi piçûkbûna hindik re xweş e. Struktura karbonê reş dikare bi nirxa wê ya vegirtina rûnê were pîvandin. Dema ku mezinahiya parçikê yek be, nirxek bilindkirina neftê avahiyek bilind destnîşan dike, dema ku berevajî avahiyek kêm nîşan dide. Karbona reş a avakirî ya bilind dijwar e ku meriv di gomîka sentetîk de belav bibe, lê gomaka sentetîk a nerm ji bo baştirkirina hêza xwe pêdivî bi karbona reş a modulusa bilind heye. Parçeya reş a karbonê ya birêkûpêk a bilind dikare berxwedana cilê ya goma tîrêjê baştir bike. Feydeyên karbonê reş strukturên nizm hêza tîrêjê ya bilind, dirêjbûna zêde, hêza tîrêjê ya kêm, hişkiya kêm, materyalê gomê nerm, û hilberîna germa kêm in. Lêbelê, berxwedana wê ya lixwekirinê ji ya strûktûra bilind a karbonê reş bi heman mezinahiya perçeyê xirabtir e.

1. Çima karbonê reş bandorê li performansa şewqê ya materyalên gomî dike

Bandora avahiya karbonê reş li ser dema şewitandina materyalên gomî: dema şewitandina avahîsaziya bilind û kurt; Mezinahiya pariyên karbona reş her ku piçûktir be, dema kokkirinê jî kurttir dibe. Bandora taybetmendiyên rûkal ên perçeyên karbon reş li ser kokkirinê: bi taybetî behsa naveroka oksîjenê ya li ser rûyê karbonê reş e, ku di naveroka oksîjenê de zêde ye, di nirxa pH-ê de kêm e, û asîdî ye, wek hêlîna reş, ku xwedan kokek dirêjtir e. dem. Bandora mîqdara karbonê reş li ser dema şewitandinê: jimarek mezin dikare dema şewitandinê bi girîngî kurt bike ji ber ku zêdebûna karbona reş lastîkî girêdayî çêdike, ku meyla wê heye ku şewitandinê pêşve bibe. Bandora karbonê reş li ser dema şewitandina Mooney ya materyalên gomî di pergalên vulcanîzasyonê yên cihêreng de diguhere.

10. Tevlihevkirina qonaxa yekem çi ye û tevlihevkirina qonaxa duyemîn çi ye

Tevlihevkirina qonaxek pêvajoyek lê zêdekirina pêkhateya plastîk û pêvekên cihêreng e (ji bo hin lêzêdekirinên ku bi hêsanî nayên belav kirin an jî di mîqdarên piçûk de têne bikar anîn, ew dikarin pêşî li masterbatchê werin çêkirin) yek bi yek li gorî hewcedariyên pêvajoyê. Ango, masterbatch di mîksera hundurîn de tê tevlihev kirin, û dûv re sulfur an ajanên din ên vulkanîzasyonê, û her weha hin bilezkerên super ku ne guncan in ku di mîksera hundurîn de werin zêdekirin, li çapxaneya tabletê têne zêdekirin. Bi kurtasî, pêvajoyek tevlihevkirinê bêyî ku di navîn de raweste bi yek gavê tê qedandin.

Tevlihevkirina qonaxa duyemîn pêvajoyek tevlihevkirina yekreng a lêzêdeyên cihêreng, ji ​​bilî ajanên vulcanîzasyonê û bilezkerên super, bi gomaxa xav re ji bo hilberîna gomayek bingehîn vedibêje. Beşa jêrîn ji bo demek diyarkirî tê sar kirin û park kirin, û dûv re pêvajoyek pêvek li ser mîksera hundurîn an axê vekirî tête kirin da ku ajanên vulkanîzasyonê zêde bikin.

11. Çima pêdivî ye ku fîlm berî ku bêne hilanîn bêne sar kirin

Germahiya fîlima ku ji hêla çapa tabletê ve hatî qut kirin pir zêde ye. Ger ew tavilê neyê sar kirin, ew hêsan e ku meriv zû zû vulcanîzasyon û zeliqandî hilberîne, ku ji bo pêvajoya paşîn dibe sedema tengasiyê. Fabrîkaya me ji çapa tabletê tê xwarê, û bi navgîniya amûra sarkirina fîlimê, ew ji bo vê armancê di nav ajansê îzolekirinê de tê rijandin, zuwa dibe û tê perçe kirin. Pêdiviya sarbûna gelemperî ev e ku germahiya fîlimê di binê 45 de sar bike℃, û dema hilanîna adhesive divê ne pir dirêj be, wekî din dibe ku ew adhesive bibe sedema qeşayê.

1. Çima germahiya zêdekirina sulfurê li jêr 100 kontrol bikin℃

Ji ber ku dema ku sulfur û lezker li maddeya lastîkî ya tevlihev tê zêdekirin, heke germahî ji 100 derbas bibe.℃, hêsan e ku meriv zû zû zû vulkanîze bibe (ango bişewitîne) materyalê lastîkî. Wekî din, kewkur di germahiyên bilind de di gomûkê de dihele, û piştî sarbûnê, kewkurtê li ser rûyê maddeya lastîkî diqelişe, dibe sedema cemidî û belavbûna neyeksan a kewkurtê.

1. Çima pêdivî ye ku fîlimên tevlihev ji bo demek diyarkirî bêne park kirin berî ku ew werin bikar anîn

Armanca hilanîna fîlimên gomî yên tevlihev piştî sarbûnê du alî ye: (1) vegerandina westandina materyalê gomî û rehetkirina stresa mekanîkî ya ku di dema tevlihevkirinê de tê dîtin; (2) Kêmbûna materyalê adhesive kêm bikin; (3) Di pêvajoya parkkirinê de belavkirina ajansê tevlihevkirinê bidomînin, belavkirina yekgirtî pêşve bibin; (4) Zêdetir gomê girêdanê di navbera gomûk û karbonê reş de biafirînin da ku bandora xurtkirinê baştir bikin.

14. Çima pêdivî ye ku meriv bi hişkî dema dosage û zextê ya dabeşkirî bicîh bîne

Rêzeya dozkirinê û dema zextê faktorên girîng in ku li ser kalîteya tevlihevkirinê bandor dikin. Dozkirina dabeşkirî dikare karbidestiya tevlihevkirinê baştir bike û yekrengiyê zêde bike, û rêzikên taybetî hene ji bo rêza dozkirina hin kîmyewiyan, wek: nermkerên şil divê di heman demê de bi karbonê reş neyê zêdekirin da ku ji berhevbûnê dûr nekevin. Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku bi tundî dozek dabeşkirî were sepandin. Ger dema zextê pir kurt be, lastîk û derman bi tevahî nayên şûştin û hevîrkirin, di encamê de tevlihevkirina nehevseng; Ger dema zextê pir dirêj be û germahiya odeya tevlihevkirinê pir zêde be, ew ê bandorê li kalîteyê bike û di heman demê de karbidestiyê jî kêm bike. Ji ber vê yekê, dema zextê divê bi hişkî were sepandin.

15. Bandora kapasîteya dagirtina li ser kalîteya goma tevlihev û plastîk çi ye

Kapasîteya dagirtinê behsa kapasîteya tevlihevkirina rastîn a mîksera hundurîn dike, ku bi gelemperî tenê% 50-60% ji kapasîteya tevhev a jûreya tevlihevkirinê ya mîksera hundurîn digire. Ger kapasîteya pir mezin be, di tevlihevkirinê de valahiyek têr tune, û tevlihevkirina têra xwe nikare were kirin, di encamê de tevlihevkirina nehevseng; Zêdebûna germahiyê dikare bi hêsanî bibe sedema xwe vulkanîzekirina materyalê gomî; Ew jî dibe sedema zêdebarkirina motorê. Ger kapasîteya pir piçûk be, di navbera rotoran de têra xwe berxwedana felqê tune, di encamê de tevlihevbûn û tevlihevkirina nehevdeng çêdibe, ku bandorê li kalîteya goma tevlihev dike û di heman demê de karanîna amûreyê jî kêm dike.

1. Çima pêdivî ye ku nermkerên şil dema ku malzemeyên gomî tevlihev dikin herî dawî werin zêdekirin

Dema ku malzemeyên gomê têxin hev, ger pêşî nermkerên şil werin zêdekirin, ew ê bibe sedema berfirehbûna zêde ya goma xav û bandorê li pevgirêdana mekanîkî ya di navbera molekulên gomê û dagîrkeran de bike, leza tevlihevkirina materyalên gomê kêm bike, û her weha bibe sedema belavbûna nehevseng û tewra kombûnê. ji tozê. Ji ber vê yekê di dema tevlihevkirinê de, nermkerên şil bi gelemperî herî dawî têne zêdekirin.

17. Çima madeya lastîkî ya têkel piştî demeke dirêj dimîne "xwe sulfurîze dibe"

Sedemên sereke yên rûdana "xwesûlfûrê" di dema danîna maddeyên lastîkî yên têkel de ev in: (1) Zêdeyî zêde ajans û lezkerên vulkanîzasyonê têne bikar anîn; (2) Kapasîteya barkirina gomê ya mezin, germahiya bilind a makîneya rafîneriya gomê, sarbûna fîlimê ya ne bes; (3) An jî zêdekirina kelûmê ji zû de, belavbûna nehevseng a materyalên derman dibe sedema kombûna herêmî ya bilezker û kelûmê; (4) Parkkirina nerast, wekî germahiya zêde û gera hewayê ya xirab li qada parkkirinê.

18. Çima pêdivî ye ku materyalê gomî ya tevlihevkirinê ya di mîkserê de bi zextek hewayê hebe

Di dema tevlihevkirinê de, ji bilî hebûna gomûka xav û madeyên dermanî di jûreya tevlihevkirinê ya mîksera hundurîn de, jimarek berbiçav jî valahiyan hene. Ger zext têrê neke, lastîkên xav û madeyên derman nikarin bi têra xwe werin şûştin û hevîr kirin, di encamê de tevliheviyek nehevseng çêdibe; Piştî zêdekirina zextê, ​​maddeya gomî dê di bin xirecirek xurt de be û li jor, xwarê, çepê, û rastê were xêzkirin, ku goma xav û kargêrê tevlihev zû û bi rengek hevgirtî çêbike. Di teoriyê de, zexta bilind, ew çêtir e. Lêbelê, ji ber sînorkirinên di amûr û aliyên din de, zexta rastîn nikare bêsînor be. Bi gelemperî, zexta bayê li dora 6Kg / cm2 çêtir e.

1. Çima du gerokên makîneyek tevlihevkirina gomî ya vekirî hewce ne ku xwedan rêjeyek bilezek diyar be

Armanca sêwirana rêjeyek lezê ji bo makîneyek paqijkirina gomê ya vekirî zêdekirina bandora şilandinê, hilberîna pevçûnek mekanîkî û şikestina zincîra molekulî ya li ser maddeya gomî ye, û pêşvebirina belavbûna tevlêhevkirinê ye. Digel vê yekê, leza guheztinê ya hêdî ji bo xebitandin û hilberîna ewlehiyê sûdmend e.

1. Çima mixera navxweyî diyardeya tevlêbûna taliumê çêdike

Bi gelemperî sê sedem hene ji bo tevlêbûna taliumê di mixer de: (1) pirsgirêkên bi amûrê bixwe re hene, wek rijandina hewayê ji qulika jorîn, (2) zexta hewayê têr nake, û (3) xebitandina nerast, wek mînak guh nadin dema lêzêdekirina nermkeran, pirî caran dibe sedem ku adhezîv bi kulma jorîn û dîwarê jûreya mîkserê ve bimîne. Ger di wextê de neyê paqij kirin, ew ê di dawiyê de bandor bike.

21. Çima fîlimê têkel diqelişe û belav dibe

Ji ber xemsariya di dema tevlihevkirinê de, ew bi gelemperî ji ber sedemên cihêreng belav dibe, di serî de: (1) binpêkirina rêzika dozkirinê ya ku di rêzikên pêvajoyê de hatî destnîşan kirin an jî zû zêde zêde dike; (2) Germahiya li odeya tevlihevkirinê di dema tevlihevkirinê de pir kêm e; (3) Doza zêde ya dagirtinan di formulê de gengaz e. Ji ber tevlihevbûna nebaş, maddeya lastîkî pelçiqand û belav bû. Pêdivî ye ku maddeya gomê ya belavbûyî bi heman pola pêkhateya plastîk an goma zikmakî were zêdekirin, û dûv re piştî ku were pelixandin û dakêşandin bi dermankirina teknîkî re were zêde kirin.

22. Çima pêdivî ye ku meriv rêza dozkirinê diyar bike

Armanca rêza dozkirinê ev e ku meriv karbidestiya tevlihevkirina gomê baştir bike û qalîteya materyalê gomî ya tevlihev peyda bike. Bi gelemperî, rêza lêzêdekirina kîmyewî wiha ye: (1) Zêdekirina plastîk ji bo nermkirina gomê, çêkirina wê hêsan e ku meriv bi tevlêhevkirinê re tevlihev bike. (2) Dermanên piçûk ên wekî oksîdê zinc, asîta stearic, lezker, ajanên dijî-pîrbûnê, hwd zêde bikin. Pêşîn, wan zêde bikin da ku ew bi rengek wekhev di nav materyalê adhesive de belav bibin. (3) Karbonê reş an jî dagirtinanên din ên wekî gil, karbonat kalsiyûm, hwd. (4) Nermkirina avî û werimîna gomîkê karbonê reş û gomûkê hêsan dike ku were tevlihev kirin. Ger rêzika dozkirinê neyê şopandin (ji bilî formulên bi hewcedariyên taybetî), ew ê bi giranî bandorê li kalîteya materyalê gomî ya tevlihev bike.

23. Çima çend cureyên lastîkên xav di heman formulê de bi hev re tên bikaranîn

Bi pêşkeftina maddeyên xav di pîşesaziya gomê de, cûrbecûr lastika sentetîk zêde dibe. Ji bo baştirkirina taybetmendiyên laşî û mekanîkî yên gomûk û gomê vulcanîzekirî, baştirkirina performansa hilberandina gomê, û kêmkirina lêçûna hilberên gomê, gelek celeb goma xav bi gelemperî di heman formula de têne bikar anîn.

24. Çima maddeya lastîkî plastîkbûnek bilind an kêm çêdike

Sedema sereke ya vê rewşê ew e ku plastîkbûna pêkhateya plastîk ne guncaw e; Dema tevlihevkirinê pir dirêj an jî pir kurt e; Germahiya tevlihevkirina nebaş; Û benîşt baş tevlihev nabe; Zêdebûn an kêmbûna zêde ya plastîkkeran; Karbon reş dikare bi zêdekirina pir hindik an bi karanîna cûrbecûr xelet were hilberandin. Rêbaza çêtirkirinê ev e ku meriv bi guncav plastîkiya pêkhateya plastîk bigire, dem û germahiya tevlihevkirinê kontrol bike, û gomê bi rengek hevûdu tevlihev bike. Pêdivî ye ku karmendê tevlihevkirinê rast were pîvandin û kontrol kirin.

25. Çima maddeya lastîkî ya têkel gravîteyek taybetî ya ku pir mezin an pir piçûk e çêdike

Sedemên vê yekê giraniya nerast a pêkhatî, kêmasî û nelihevkirinê ne. Ger mîqdara karbona reş, oksîtê zinc û karbonat kalsiyûm ji mîqdara diyarkirî derbas bibe dema ku mîqdara lastîka xav, plastîkkerên rûn û hwd ji mîqdara diyarkirî kêmtir be, dê rewş hebin ku giraniya taybetî ya materyalê lastîkî ji rêjeya diyarkirî derbas bibe. mîqdara diyarkirî. Berovajî, encam jî berevajî ye. Digel vê yekê, di dema tevlihevkirina materyalên gomî de, toza zêde difire an jî li dîwarê konteynerê disekine (mînakî li ser qutiyek dermanê piçûk), û nerijandina materyalê lêzêdekirî bi tevahî dikare bibe sedema ku giraniya taybetî ya materyalê gomî zêde bibe. bilind an pir kêm. Rêbaza çêtirkirinê ev e ku meriv kontrol bike ka di dema tevlihevkirinê de di pîvandinê de xeletî hene an na, operasyonê xurt bikin, û pêşî li firrîna tozê bigire û tevhevkirina materyalê gomî misoger bike.

26. Çima serhişkiya madeyên lastîkî yên têkel pir zêde yan jî kêm dibe

Sedema bingehîn a hişkbûna zêde an nizm a materyalê gomî giraniya nerast a melzemeyê tevlihevkirinê ye, wekî giraniya tîrêja vulkanîzasyonê, hêzdarker, û lezker ku ji dozaja formulê bilindtir e, di encamê de ultra- serhişkiya bilind a lastika vulkanîzekirî; Berevajî vê, heke giraniya gomûk û plastîkkeran ji mîqdara diyarkirî ya di formulê de derbas bibe, an jî giraniya ajanên bihêzker, ajanên vulkanîzasyonê û lezkeran ji mîqdara diyarkirî ya di formulê de kêmtir be, ew ê bê guman bibe sedema kêmbûna serhişkiya şekir. maddî lastîkî vulkanîzekirî. Tedbîrên wê yên başkirinê wekî derbaskirina faktora guheztina plastîkbûnê ye. Digel vê yekê, piştî lê zêdekirina sulfurê, qirkirina nehevseng jî dikare bibe sedema guheztinên hişkiyê (herêmî pir mezin an pir piçûk).

27. Çima maddeya lastîkî xwedî xala destpêkê ya vulkanîzasyonê ye

Sedema bingehîn a xala destpêkê ya vulkanîzasyona hêdî ya materyalên gomî ji ber kêmbûna mîqdara lezkerê ya ku tê giran kirin, an jî nehiştina oksîdê zinc an asîda stearîk di dema tevlihevkirinê de ye; Ya duyemîn, celebek xelet a karbonê reş carinan dikare bibe sedema derengbûna rêjeya vulkanîzasyona materyalê gomî. Tedbîrên başkirinê di nav xwe de xurtkirina sê teftîşan û girankirina rast a materyalên dermanan e.

28. Çima maddeya lastîkî kêmasiya sulfur çêdike

Bûyera kêmasiya kelûmêlê di materyalên gomî de bi giranî ji ber kêmbûn an kêmbûna berhevokên bilezker, ajanên vulkanîzasyonê, û oksîtê zinc pêk tê. Lêbelê, operasyonên tevlihevkirinê yên nerast û firrîna zêde ya tozê jî dikare bibe sedema kêmbûna sulfurê di materyalên gomî de. Tedbîrên başkirinê ev in: ji bilî bidestxistina giraniya rast, bihêzkirina sê teftîşan, û dûrketina ji malzemeyên wenda an nelihev, di heman demê de pêdivî ye ku operasyona pêvajoya tevlihevkirinê jî were xurt kirin û rê li ber firîn û windabûna hejmareke mezin a tozê bigire.

29. Çima taybetmendiyên fizîkî û mekanîkî yên materyalên lastîkî yên tevlihev naguncîne

Giraniya nerast a kargêrê tevlihevkirinê bi giranî ji ber ajanên hêzdar ên wenda an nehevgirtî, ajanên vulcanîzasyonê, û bilezkeran e, ku dikare bi giranî bandorê li taybetmendiyên laşî û mekanîkî yên pêkhateya gomê ya vulcanîze bike. Ya duyemîn, heke dema tevlihevkirinê pir dirêj be, rêza dozkirinê ne maqûl e, û tevlihevbûn nehevdeng e, ew jî dikare bibe sedem ku taybetmendiyên laşî û mekanîkî yên gomaya vulcanîzekirî bêkêmasî bibin. Ya yekem, divê tedbîr werin girtin da ku hunera rastdariyê xurt bikin, sê pergala teftîşê bicîh bînin, û pêşî li belavkirina xelet an ji destdayî ya materyalên dermanan bigirin. Lêbelê, ji bo materyalên gomî yên bi qalîteya belengaz, pêvajoyek pêvek an tevlêbûna nav materyalên gomî yên jêhatî hewce ye.

30. Çima maddeya lastîkî dişewite

Sedemên şewitandina maddeyên lastîkî wiha têne kurt kirin: sêwirana formulê ya ne maqûl, wek mînak bikaranîna zêde ya ajanên vulkanîzasyonê û lezkeran; Kapasîteya barkirina gomê ya zêde, operasyona tevlihevkirina gomê ya nerast, wek germahiya bilind a makîneya tevlihevkirina gomê, nebûna sarbûna piştî dakêşanê, zêdekirina zû ya kewkurtê an belavbûna nehevseng, ku di encamê de giraniya zêde ya ajanên vulkanîzasyon û lezkeran çêdibe; Hilanîn bêyî sarbûna zirav, rijandina zêde an dema hilanînê ya dirêj dikare bibe sedema şewitandina materyalê adhesive.

31. Meriv çawa pêşî li şewitandina materyalên lastîkî digire

Pêşîlêgirtina kokkirinê bi giranî girtina tedbîrên têkildar ji bo çareserkirina sedemên kokkirinê digire.

(1) Ji bo pêşîgirtina şewitandinê, wekî bi hişkî kontrolkirina germahiya tevlihevkirinê, nemaze germahiya zêdekirina sulfur, başkirina şert û mercên sarbûnê, lê zêdekirina materyalan bi rêza ku di taybetmendiyên pêvajoyê de hatî destnîşan kirin, û bihêzkirina rêveberiya materyalê gomî.

(2) Di formulê de pergala vulkanîzasyonê rast bikin û ajanên dijî kokkirinê yên guncan zêde bikin.

32. Çima 1-1,5% asîda stearîk an rûn lê zêde bike dema ku bi materyalên gomî yên bi pileya bilind a şewitandinê re mijûl dibe

Ji bo materyalên gomî yên bi dereceya şewata nisbeten sivik, derbasbûna tenik (pişka roller 1-1,5 mm, germahiya roller di bin 45 de℃) 4-6 caran li ser aşê vekirî, 24 demjimêran park bikin, û wan di nav materyalê baş de ji bo karanîna tevlihev bikin. Pêdivî ye ku doz di binê 20% de were kontrol kirin. Lêbelê, ji bo materyalên gomî yên bi pileya germbûna bilind, di maddeya gomî de bêtir girêdanên vulkanîzasyonê hene. Zêdekirina 1-1,5% asîda stearîk dikare bibe sedema ku maddeya gomê bişewitîne û hilweşandina strukturên xaçê-girêdanê zûtir bike. Tewra piştî dermankirinê jî, divê rêjeya vê celebê lastîkî ku li materyalê lastîkî yê baş tê zêdekirin ji% 10 derbas neke. Bê guman, ji bo hin materyalên gomê yên ku bi giranî hatine şewitandin, ji bilî lêkirina asîdeya stearîk, divê ji % 2-3 nermkerên rûnê bi guncan werin zêdekirin. alîkariya werimandinê. Piştî dermankirinê, ew tenê dikarin ji bo karanîna bêne kêm kirin. Ji bo maddeya gomî ya bi şewatek dijwartir, ew rasterast nikare were pêvajo kirin û tenê dikare wekî madeya xav ji bo kauçuk ji nû ve were bikar anîn.

33. Çima pêdivî ye ku materyalên lastîkî li ser lewheyên hesin werin hilanîn

Lastîka plastîk û têkel pir nerm in. Ger bi awakî bêserûber li erdê werin danîn, bermayiyên wekî qûm, ax, ax û çîpên darê dikarin bi hêsanî bi materyalê lastîkî ve bikevin, ku tespîtkirina wê dijwar dibe. Tevlihevkirina wan dikare bi giranî qalîteya hilberê kêm bike, nemaze ji bo hin hilberên zirav, ku ev yek kujer e. Ger bermayiyên metal tê de tevlihev bibin, ew dikare bibe sedema qezayên alavên mekanîkî. Ji ber vê yekê pêdivî ye ku materyalê adhesive li ser lewheyên hesinî yên taybetî hatine çêkirin û li cîhên destnîşankirî were hilanîn.

34. Çima plastîkiya lastîkên têkel carinan pir diguhere

Gelek faktor hene ku bandorê li guheztinên plastîk ên lastîkî yên tevlihev dikin, bi taybetî di nav wan de: (1) nimûneya nehevgirtî ya goma plastîk; (2) Zexta nerast a pêkhateya plastîk di dema tevlihevkirinê de; (3) Hejmara nermkeran nerast e; (4) Pîvana sereke ji bo çareserkirina pirsgirêkên jorîn ev e ku meriv bi hişkî rêzikên pêvajoyê bişopîne û bala xwe bide agahdariya teknîkî ya guhertinên madeya xav, nemaze guheztinên goma xav û karbon reş.

35. Piştî ku lastîka tevlihev ji mîksera hundurîn tê derxistin çima tevlihevkirina berevajî derbasbûna tenik pêdivî ye

Germahiya maddeya gomî ya ku ji mixera hundurîn tê derxistin bi gelemperî ji 125-ê zêdetir e℃, di heman demê de ku germahiya ji bo zêdekirina sulfur divê di binê 100 de be℃. Ji bo ku bi lez germahiya materyalê gomî kêm bibe, pêdivî ye ku meriv çend caran maddeya gomî birijîne û dûv re operasyona zêdekirina kewkurtê û lezkerê bike.

36. Di dema pêvajoykirina bikaranîna adhesive sulfurê bêçareser de divê çi pirsgirêk werin destnîşan kirin

Kevirê ku nayê çareserkirin bê îstîqrar e û dikare bibe kelûmeya ku nayê çareserkirin gelemperî. Veguherîn di germahiya odeyê de hêdîtir e, lê bi zêdebûna germahiyê re zûtir dibe. Dema ku ew digihîje jor 110℃, ew dikare di nav 10-20 hûrdeman de veguhezîne sulfurek asayî. Ji ber vê yekê, divê ev sulfur di germahiya herî nizm de were hilanîn. Di dema hilberandina malzemeyan de, divê baldar be ku germahiyek kêmtir (jêr 100) were domandin℃) ji bo ku nehêle ku ew veguhere sulfurek asayî. Kevirê bêçare, ji ber bêçarebûna wê di gomê de, pir caran dijwar e ku bi yekrengî were belav kirin, û di heman demê de divê di pêvajoyê de jî têra baldarî were dayîn. Kevirê bêçareser tenê ji bo şûna kelûmê gişkî tê bikar anîn, bêyî guheztina pêvajoya vulkanîzasyonê û taybetmendiyên lastika vulkanîzekirî. Ji ber vê yekê, heke di dema pêvajoyê de germahî pir zêde be, an heke demek dirêj li germahiyek bilindtir were hilanîn, wê hingê karanîna wê bêwate ye.

37. Çima oleate sodyûmê ku di cîhaza sarkirina fîlimê de tê bikar anîn pêdivî ye ku were belav kirin

Berhema îzolasyonê oleate sodyûmê ku di tanka ava sar a cîhaza sarkirina fîlimê de tê bikar anîn, ji ber xebata domdar, fîlima ku ji çapa tabletê tê xwarê bi domdarî germê di oleate sodyûmê de digire, ku dê bibe sedema ku germahiya wê zû bilind bibe û negihîje armanca sarkirina fîlmê. Ji bo ku germahiya wê kêm bibe, pêdivî ye ku sarbûna dorhêl were meşandin, tenê bi vî rengî dikare bandorên sarbûn û îzolekirinê yên cîhaza sarbûna fîlimê bi bandortir were meşandin.

38. Çima ji bo cîhazên sarbûna fîlimê rollerek mekanîkî ji gerokek elektrîkî çêtir e

Amûra sarkirina fîlimê di destpêkê de bi gerokek germkirina elektrîkê, ku xwedan avahiyek tevlihev û lênihêrîna dijwar bû, hate ceribandin. Materyalên gomî yên li qiraxa birîn ji bo vulkanîzasyona zû bû, ku ew ne ewledar dike. Dûv re, rollerên mekanîkî ji bo lênihêrîn û tamîrkirina hêsan, misogerkirina kalîteya hilberê û hilberîna ewledar hatin bikar anîn.